鎢鋼零件的應用是怎么樣的呢?鎢鋼沖頭在沖壓模具中加工的優勢
鎢鋼材料大家應該清楚,尤其是工業機械行業的朋友,接觸的會比較多,也因為鎢鋼零件材料所具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列的優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼零件,又稱為硬質合金配件,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。
鎢鋼零件的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼零件的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鎢鋼零件,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。
鎢資源的主要應用也是硬質合金,也就是鎢鋼。硬質合金,被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼配件的使用程度非常廣泛。
鎢鋼沖頭在沖壓模具中加工的優勢
鎢鋼沖頭作為沖壓模具工作的核心部件,鎢鋼沖頭是使材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需的零件,在沖壓模具配套作業中起著重要作用。
鎢鋼沖頭是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業,使被加工材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品。
沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料加工成零件。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業生產中比較常見。
沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。
沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。
1.鎢鋼鎢鋼沖頭圓棒加工與金屬相比, MC尼龍硬度低,不損傷對磨件;
2.低m c系數,提供了其在摩擦件上廣泛應用可能;
3.高化學穩定性,耐堿、醇、醚、碳氫化合物、弱酸、潤滑油、洗滌劑、水(海水),并具有無臭、無毒、無味、無銹的特點,為其廣泛應用在抗堿腐蝕,環保衛生、食品、紡織印染等方面的機械零部件使用提供了優良條件。
4.簡化機器的維修保養、節約勞動力,優良的機械切削加工性能、提高勞動生產力;
5.鎢鋼沖針生產加工高強度,能夠長時間承受負荷;
6.良好的回彈性,能夠彎曲而不變形,同時能保持韌性,抵抗反復沖擊; 7.耐磨自潤滑性,提供了優于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油(或脫油)潤滑應用時的工作性能,降低消耗,節約能源; --鎢鋼沖針
8.吸噪聲、減震,MC尼龍模量比金屬小得多,對震動的衰減大,提供了優于金屬防止噪音的實用途徑。
鎢鋼鎢鋼沖頭,又叫做鎢鋼沖針,沖棒,工業生產中沖壓模具使用的鎢鋼鎢鋼沖頭,可以根據產品的不同需求,制作出不同形狀的鎢鋼沖頭,進行批量化的孔加工,尤其是在級進模具成套生產作業中。
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